Le délai de mise sur le marché est un facteur clé pour opérer avec succès sur des marchés très compétitifs. À peine le développement d’un nouveau produit est-il terminé, que le produit doit être disponible pour les acheteurs. Mais lorsque la production n’est pas prête, l’entrée rapide sur le marché reste un vœu pieux. Et que faire si la réglementation ATEX est une autre préoccupation ? Turck sait répondre de manière convaincante à ces défis.
Les entreprises de l’industrie pharmaceutique et biotechnologique connaissent le dilemme, et cela depuis bien avant la pandémie de Covid-19 : le temps passe, et il n’est pas rare qu’il soit trop tard. Lorsqu’une nouvelle substance active obtient l’autorisation de mise sur le marché, il est fréquent que les installations de production ne soient pas encore opérationnelles. Si ces entreprises mettent en place l’infrastructure nécessaire avant d’avoir obtenu l’autorisation, elles courent le risque que celle-ci ne soit pas octroyée et qu’il faille transformer l’installation. Quelle que soit leur décision, leur compétitivité est en jeu. Le fait que certains processus se déroulent dans des environnements explosifs vient encore aggraver la situation.
Une lueur d’espoir se dessine à l’horizon au fur et à mesure que progressent la modularisation des concepts d’installations et la normalisation. Les solutions IP67 sans armoire électrique, voire IP69K, diminuent le câblage et les sources d’erreur. Les petites unités modulaires dotées d’interfaces clairement définies sont plus faciles à planifier et peuvent être fabriquées simultanément par différents fournisseurs. Il existe également un potentiel de gain de temps lors des « Factory acceptance tests » (FAT), car les petites unités avec commande intégrée peuvent être testées sans être reliées à la commande de l’installation. Les interfaces normalisées réduisent elles aussi les délais de développement et de mise en service d’extensions d’installations.